Plastik ürünlerin enjeksiyon renginin kararsız olmasının nedeni nedir?
1. Öncelikle enjeksiyon makinesinin sıcaklığı kontrol edilir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin yüksek ve düşük sıcaklığına bağlı olarak renk dengesizdir. Plastik kabuğu işlerken önce kontrol edilmelidir.
2. Geri basınç ayarı çok büyük, üretim döngüsü dengesiz, üretim döngüsü dengesiz ve sürüş veya durma sırasında renk değişebilir.
3. Mikser, karıştırma işlemine göre toneri hammaddelerle karıştırmadı. Örneğin, zaman eksikliği, yöntemdeki veya girdilerin sırasındaki tutarsızlık, eşit olmayan renklere yol açabilir. Bu aynı zamanda rengin dengesiz olmasının nedenlerinden biridir, bu nedenle plastik kaplamaları işlerken kontrol etmek de önemlidir.
plastik şişe rengi
4. Hammaddenin yüksek nemi nedeniyle içerideki viskozite yayılmaz ve plastik işlemenin son rengi kararsız olur.
5. Yeniden kullanılan meme malzemelerinin sayısı azdır, bu da açık renkli enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir.
6. Hammadde çeşitliliği tutarsızdır. Her hammaddenin taban rengi farklı olduğundan aynı toner enjeksiyon tabakasının rengi de farklıdır. Aynı tedarikçiden bile olsa, hammadde parti numarasına bağlı olarak arka plan renginde bazı sapmalar olabilir. Bu nedenle renk sapması gerektiren ürünlerde her hammadde partisinin arka plan renginin tutarlı olup olmadığı kontrol edilmelidir.
7. Tonerin kalitesi çok zayıftır ve toner ısıya dayanıklı değilse veya ham maddelere uygun değilse renk dengesiz olur.