Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların soğuma süresi nasıl ayarlanır?

Enjeksiyon hammaddesinin kalıp çekirdeğine enjekte edilmesinden sonra, plastik parçanın kalıplanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir soğuma süresi gerekir. Bu soğuma süresi çok önemlidir. Bu, plastik parçanın kalitesinin garantisidir ve plastik parçanın boyutunun korunmasında önemli bir faktördür. Enjeksiyonun, tutma basıncının ve soğutma süresinin makul şekilde ayarlanması, ürün kalitesini ve üretkenliğini artırabilir. Parçanın soğuma süresi genellikle plastik eriyiğin enjeksiyon kalıbının boşluğunu doldurmasından parça açılıp çıkarılıncaya kadar geçen süreyi ifade eder. Parçanın kalıp açılarak çıkarılmasına ilişkin zaman standardı çoğunlukla parçanın tamamen kürünü almış, belirli bir mukavemet ve rijitliğe sahip, kalıp açılıp çıkarıldığında deforme olmayacak ve çatlamayacak olması esasına göre belirlenir.

Soğutma süresinin ayarlanması, hammaddelerin özelliklerine ve ayrıca kalıbın yapısına bağlıdır. Aynı hammadde için kalıbın kalınlığı farklıdır, soğuma süresi de farklıdır. Plastik parçaların soğuma süresi nasıl ayarlanır? Esas olarak aşağıdaki standartlara referans olarak dayanmaktadır:

① Plastik enjeksiyonlu kalıplama parçasının duvarının en kalın kısmının orta katmanının sıcaklığının plastiğin termal deformasyon sıcaklığının altına soğuması için gereken süre;

② Plastik enjeksiyonlu kalıplama parçasının kesitindeki ortalama sıcaklık ve belirtilen ürünün kalıp ayırma sıcaklığına kadar soğuması için geçen süre;

③ Kristalli plastik kalıplamanın duvarının en kalın kısmının orta katmanının sıcaklığı, erime noktasının altına soğuması için gereken süre veya belirtilen kristalleşme yüzdesine ulaşmak için gereken süre.
Çözüm formülü hesaplanırken genellikle aşağıdaki varsayımlar yapılır:

①Plastik enjeksiyon kalıbına enjekte edilir ve ısı soğutulmak üzere enjeksiyon kalıbına aktarılır;

② Kalıplama boşluğundaki plastik, kalıp boşluğuyla yakın temas halindedir ve soğuma büzülmesinden dolayı ayrılmamıştır. Eriyik ile kalıp duvarı arasında ısı transferine ve akışına karşı herhangi bir direnç yoktur. Temas anında eriyiğin ve kalıp duvarının sıcaklığı aynı hale gelmiştir. Yani plastik kalıp boşluğuna doldurulduğunda parçanın yüzey sıcaklığı kalıp duvar sıcaklığına eşit olur;

③ Plastik enjeksiyon kalıplama parçalarının soğutulması işlemi sırasında, enjeksiyon kalıp boşluğunun yüzeyinin sıcaklığı aynı kalır;

④Enjeksiyon kalıbının yüzeyindeki ısı iletim derecesi bellidir; (erimiş malzeme doldurma işlemi izotermal bir işlem olarak kabul edilir ve malzeme sıcaklığı aynıdır);

⑤ Parçanın deformasyonu üzerinde plastik yönelimin ve termal gerilimin etkisi göz ardı edilebilir ve parçanın boyutunun katılaşma sıcaklığı üzerinde hiçbir etkisi yoktur.