Sac metal işleme için çeşitli yaygın yüzey işleme yöntemleri şunlardır: tel çekme, kumlama, boyama, toz püskürtme, elektrokaplama, anotlama ve serigrafi baskı. Bazı sac malzemelerin yüzeyi pas ve korozyonu önleme özelliğine sahip olmadığından etkili yüzey işlemi çok gereklidir.
Sac metal parçaların yüzey işlemi, bir ürünün zorlu ortamlardaki servis ömrünü uzatabilir veya belirli bir yüzey efekti veya işlevi elde edebilir.
1. Tel çekme
Sözde sac çekme, malzemeyi tel çekme makinesinin üst ve alt ipek tekerlekleri arasına koymaktır, ipek tekerlek, motor tarafından tahrik edilen aşındırıcı kayışa bağlanır, böylece malzeme üst ve alt aşındırıcıdan geçer. Farklı aşındırıcı bantlara göre izleri çıkarmak için malzemenin yüzeyindeki kayışlar, izlerin kalınlığı aynı değildir, ana işlev görünümü güzelleştirmektir.
Ayrıca tel çekme işlemine sürtünme çizgileri de denir! Bu yüzey işleme prosesi için ortak malzemeler: fırçalanmış yüzey işlemi için genellikle alüminyum ve paslanmaz çelik plakalar dikkate alınır.
2. Kumlama
Kumlama makinesinin rüzgarı sayesinde kum parçacıkları iş parçasının yüzeyine çarparak iş parçasının yüzeyinde yoğun bir çukur oluşturur, ana işlevi iş parçasının yüzeyindeki kir ve pası gidermek, iş parçasının yüzeyindeki kiri ve pası çıkarmaktır. iş parçası yüzeyinin yapıştırılması ve sonraki yüzey işlemine hazırlanması.
Bu yüzey işleme prosesi için ortak malzemeler: soğuk haddelenmiş levha, sıcak haddelenmiş levha, alüminyum vb.
3. Sprey boya
Genellikle sıvı püskürtmeye atıfta bulunur, işleminin iki türü vardır: sıvı pişirme boyası ve kendi kendine kuruyan sprey boyama, kendi kendine kuruyan püskürtme, oda sıcaklığında doğal olarak kürlenebilir, maliyeti düşüktür, ancak etkisi pişirme boyasıyla karşılaştırılamaz.
Sprey boyanın renk etkisi daha iyi olacak, boya filminin kalınlığı nispeten ince olacak, bazı hassas ürünler için uygun olacak ve maliyeti daha yüksek olacaktır. Bu yüzey işleme prosesi için ortak malzemeler: soğuk haddelenmiş levha, sıcak haddelenmiş levha vb.
4. Püskürtme (toz püskürtme de denir)
Bu, tozun polarize olduğu ve elektrik alan kuvvetinin etkisi altında zıt kutuplarla ürünün yüzeyine eşit şekilde bağlandığı anlamına gelir.
Püskürtme özellikleri: aşınmaya dayanıklı, korozyon direnci daha iyi, film nispeten kalın, dolaplar, ekipmanlar ve daha kaba ürünler için uygun, maliyeti düşük, plastik tozu da geri dönüştürülebilir. Bu yüzey işleme prosesi için ortak malzemeler: soğuk haddelenmiş levha, sıcak haddelenmiş levha vb.
Elektrostatik toz püskürtme esas olarak elektrotlar (toz) tarafından polarize edilir ve daha sonra püskürtülecek nesne zıt yükü taşır ve toz, elektrik alan kuvvetinin etkisi altında nesnenin yüzeyine eşit şekilde bağlanır.
5. Kaplama
Kimyasal reaksiyon yoluyla, metalin korozyon önleyici performansını arttırmak için kullanılan malzemenin yüzeyine başka metallerden oluşan bir tabaka eklenir ve yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme yöntemi olan belirli bir güzelleştirici görünüm elde edilebilir. Örneğin: elektro-galvanizleme, elektrokaplama nikel vb. Esas olarak çok renkli çinko, mavi ve beyaz çinko, siyah çinko, krom kaplama ile kaplanmıştır.
Bu yüzey işleme prosesi için ortak malzemeler: soğuk haddelenmiş levha, sıcak haddelenmiş levha vb.
