1. Sahne ve bileşenlerin ömrünü uzatın
Çoklu kesme katmanları, çarkın üst yüzeyini ve bıçağın çeşitli parçalarını doğru bir şekilde bölebilir. Çoklu kesme katmanlarının işlevi, bıçak takımı yolunun üst, orta ve alt olarak bölünmesine olanak tanır. Bu parçalar bağımsız olarak kontrol edilebilir ve daha sonra farklı kesme işlemlerinde sorunsuz bir şekilde karıştırılabilir. arasında. Kauçuk kalıbın beş eksenli işlenmesi için çoklu kesme katmanlarının desteği, pervane yüzey alanının işlenmesini optimize etmek için bıçağın bölümlere ayrılmasını sağlar. Konik namlu takımı çarkla işlemeyi destekler ve yüzey işleme hızı, bombeli parmak freze ile yapılan son işlemle karşılaştırılır. Yarıdan fazla artırılabilir ve daha iyi yüzey kalitesine ve daha uzun takım ömrüne sahiptir.
2. Hassas kontrol
3. Takım tezgahlarının daha yüksek kullanım oranı sağlar
Beş eksenli CNC işlemenin tamamı, özellikle daha büyük yuvarlak gövdeler, şaftlar ve işlenmesi zor diğer parçalar için beş eksenli bir işleme merkezinde gerçekleştirilmez. Bir torna freze merkezinde beş eksenli CNC işleme, etkili bir yöntemdir. Torna frezeleme, özel model özelliklerine sahip yuvarlak veya konik yüzeyleri işlemek için kullanılan bir teknolojidir. Bu işlemler, kesme işini sorunsuz bir şekilde tamamlamak için çeşitli araçları kullanabilir. Bu, torna-frezeleme kompleksini kaba işleme ve ince talaş işleme için ideal bir çözüm haline getirir. Müşteriler arasında çok popüler olan kauçuk kalıpların beş eksenli işlenmesi, iyi yüzey toleranslarına ve hassasiyete sahiptir.
Ayrıca, beş eksenli cnc işleme, çeşitli durumlarda bağımsız olarak konumlandırılabilir. Endüstri uzmanlarına göre, yüksek hassasiyette parça işleme elde etmek için takım konumlandırma birincil faktördür ve kauçuk kalıpların beş eksenli işlenmesi, yüksek işleme koşulları gerektirmez. Daha sonraki istatistiklere göre İşleme maliyetinin sıradan işleme yöntemlerinden bile daha düşük olduğu bulunmuştur.