PEEK çubuklarının kimyasal direncini etkileyen faktörler:
1. Sürekli çalışma sıcaklığı: Sıcaklık arttıkça dayanıklılık ile ilgili tüm kimyasal ve fiziksel işlemler hızlanacaktır. Bu nedenle PEEK çubuklarının kimyasal ortamlara karşı direnci genellikle sıcaklık arttıkça azalır. Bu nedenle, bu alışkanlık, plastiklerin uzun vadeli performansını tahmin etmek için kullanılabilir (örnek). Depolama testi sonuçları gerekenden daha yüksek bir sıcaklıkta elde edilirse, plastiğin performansı, gerekli düşük sıcaklıkta kimyasal bir ortama uzun süre maruz kaldığında tahmin edilebilir.
2. Mekanik stres: PEEK çubukları, aşındırıcı ortamla temas ettiklerinde stres çatlakları oluşturma eğilimindedir. Kimyasal ortamlara ve mekanik strese maruz kalma - bu iki eşzamanlı oluşum, çatlakların gelişimini hızlandıracaktır. Bu fenomene "çevresel stres çatlaması" (ESC) denir. Gerilme çatlakları, plastik parçanın duvarını tamamen delerek bir çatlak yüzeyi oluşturabilir.
3. İklim etkisi: Uzun süre güneş ışığına ve hava koşullarına maruz kalan PEEK çubuklar, atmosferik oksijenin biyokimyasal etkilerinden etkilenerek solma, kırılganlık ve mekanik özelliklerin kaybolmasına neden olur. Bu aynı zamanda plastiklerin kimyasal ortamlara karşı direncini de etkileyecektir.
4. Yangına dayanıklılık: Gözetleme çubuğunun uygulamada belirli yangına dayanıklılık gereksinimlerini karşılaması gerekiyor mu ve ayrıca daha yüksek bir kimyasal dirence sahip olması gerekiyor. Alev geciktiriciler malzemenin kimyasal direncini etkiler.
5. İletkenlik: Birçok uygulamada, malzemeler yalnızca mükemmel kimyasal dirence sahip olmakla kalmamalı, aynı zamanda iyi iletkenliğe de sahip olmalıdır. Bu, örneğin, düşük tutuşma noktalarına sahip ortamları (örneğin, ısıtma yağı, benzin ve yağlama yağı) depolarken önemlidir. İlgili katkı maddeleri de kimyasal direnci etkiler.