Alüminyum parçaların yüksek hassasiyette CNC ile işlenmesinin avantajları
1. Birçoğu takım sayısını azaltır.
CNC işleme esas olarak programlama ile işlendiğinden ve CNC'nin diğer sıradan işleme ekipmanlarına kıyasla üç ekseni, dört ekseni ve beş ekseni olduğundan, dağınık şekilli parçaları işlemek için dağınık takımlar gerektirmez. Parçanın şeklini ve standardını değiştirmek istiyorsanız, sadece yeni ürün geliştirme ve modifikasyona uygun parça işleme programını düzeltmeniz yeterlidir.
2. Otomatik üretim.
Alüminyum alaşımlı parçaların çok çeşitli ve küçük toplu işlenmesi için, üretim verimliliği yüksektir, bu da üretim hazırlığı, takım tezgahı ayarlama ve süreç denetimi süresini azaltabilir ve optimum kesme miktarının kullanılması nedeniyle kesme süresini azaltabilir.
3. İşleme kalitesi sabittir, işleme hassasiyeti yüksektir, tekrarlanabilirlik yüksektir ve hassas toplu parçaların işleme gereksinimleri için kullanılır.
4. CNC işleme, geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan dağınık yüzeyleri, kavisli adımları ve hatta gözlenemeyen bazı işleme parçalarını işleyebilen, özellikle dört eksenli ve beş eksenli bir ekipman olmak üzere çok eksenli bir bağlantı ekipmanıdır.
Alüminyum parçaların yüksek hassasiyette CNC ile işlenmesinin avantajları birçok işleme şirketi için açıktır, ancak operatörler için yüksek hassasiyetli CNC işlemenin ana dayanağı, işlem kriterlerinin doğruluğudur. Mekanik çizimlerdeki karşılaştırma ölçütleri A, B, C, D, vb. büyük harflerden oluşmakta olup, özel bir daire içine alınmış referans sembolü ile belirtilmiştir. Referans sembolü, yüz ve yüzün uzantı çizgisi veya yüzün standart sınırı ile hizalandığında, yüzün referans olduğunu gösterir. Veri sembolü standart çizgiyle hizalandığında, standart tarafından işaretlenen varlığın merkez çizgisine dayandığını gösterir.